永聚科技：做“藥包材”行業(yè)的綠色領跑者

    一場驟雨，給炎熱的夏天帶來了絲絲涼爽。記者在永聚科技包裝新材料產(chǎn)業(yè)園看到，一期三座新廠房建設正酣，繁忙的工地上展現(xiàn)出一片欣欣向榮的新氣象。

                             多層共擠輸液膜車間工人正在進行輸液膜生產(chǎn)
   永聚科技成立于2009年，是一家專注于新型醫(yī)藥包裝材料和醫(yī)用耗材研發(fā)生產(chǎn)的國家高新技術企業(yè)，是我市創(chuàng)新型高成長企業(yè)50強和“四強”產(chǎn)業(yè)重點培育的醫(yī)藥龍頭企業(yè)。目前，永聚科技“輸液包材”躋身中國三強，正向國際一流邁進。


               多層共擠輸液膜車間工人正在按照客戶需求進行膜材分切 

        在包裝新材料產(chǎn)業(yè)園，永聚科技總經(jīng)理鄭曉寧告訴記者，永聚科技醫(yī)藥包裝產(chǎn)業(yè)基地項目，是我省新舊動能轉(zhuǎn)換和專利導航重大項目庫第一批優(yōu)選項目。項目規(guī)劃占地面積200畝，總建筑面積18.4萬平方米，一期工程占地100畝，建設三個車間及配套設施，已于今年3月份動工，計劃2020年9月竣工，二期工程預計2023年12月完工。項目全部建成后，預期年可實現(xiàn)銷售收入30億元，利稅6億元，安置就業(yè)2000多人。項目全部選用國際先進設備或國內(nèi)一流生產(chǎn)設備，自動化程度高，低碳環(huán)保，節(jié)能減排，且最終產(chǎn)品為塑料或高分子材料，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物均可回收使用，整個生產(chǎn)過程不添加任何化學試劑，產(chǎn)生的廢水經(jīng)過簡單處理即可達到環(huán)保要求。

                         自動化流水線注塑車間 
  “爭做行業(yè)的領跑者，要有自己的研發(fā)團隊，更要生產(chǎn)一流的產(chǎn)品!”鄭曉寧告訴記者。產(chǎn)業(yè)園項目全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，特別是新型高分子材料預灌封注射器，經(jīng)過中國食品藥品檢定研究院安全檢測，技術已達到國際先進水平，日本、歐美等發(fā)達國家也剛開始推廣使用。目前該項目已投入試生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)園落成后即可大批量生產(chǎn)，滿足市場需求。過去國內(nèi)醫(yī)藥業(yè)輸液用非PVC多層共擠復合膜全部依賴進口。2011年，永聚科技突破了產(chǎn)品配方和關鍵技術，在全國首家通過包材與藥品關聯(lián)審評，使該產(chǎn)品的使用參數(shù)比進口產(chǎn)品高出一截，而成本卻只有進口的一半。從2013年開始，公司產(chǎn)品銷量大增，產(chǎn)品供應國內(nèi)多家輸液生產(chǎn)企業(yè)，并遠銷土耳其、印尼、緬甸、埃塞俄比亞等國家。

該產(chǎn)業(yè)園區(qū)除了上述兩項新項目外，還包括原料藥用無菌包裝膜包裝袋、多功能組合蓋、血液透析耗材、納米技術新型生物可降解食品藥品包裝材料等項目，這些項目的上線，將很大程度上改善相關產(chǎn)品依賴進口的局面。如血液透析耗材將替代進口產(chǎn)品，大大降低醫(yī)療成本；納米技術新型生物可降解食品藥品包裝材料可以實現(xiàn)完全降解，有效解決白色垃圾污染問題。綠色發(fā)展與動能轉(zhuǎn)換協(xié)同聯(lián)動、互為因果。

                                產(chǎn)業(yè)基地建設現(xiàn)場

       對于我市“四強”產(chǎn)業(yè)重點培育的醫(yī)藥龍頭企業(yè)而言，醫(yī)藥包裝產(chǎn)業(yè)基地項目無疑是搶抓新舊動能轉(zhuǎn)換重大歷史機遇，拉長產(chǎn)業(yè)鏈條，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展新突破的重要支撐。
　　鄭曉寧表示，在永聚科技創(chuàng)建10周年之際，醫(yī)藥包裝產(chǎn)業(yè)基地項目的開工建設，標志著公司規(guī)模化、外向型、高質(zhì)量發(fā)展翻開了嶄新的一頁，也為公司全力打造國際一流高端醫(yī)藥研發(fā)生產(chǎn)基地奠定了堅實基礎。

                                     產(chǎn)業(yè)基地鳥瞰圖

              產(chǎn)業(yè)基地效果圖